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陶粒滤料的颗粒不均匀会不会影响使用效果 为什么在生产各种滤料时,对规格大小有着严格的要求呢?因为陶粒滤料的颗粒不均匀在使用时势必会影响其出水效果,不单单是陶粒滤料,包括
其它滤料,比如:无烟煤滤料,锰砂滤料,果壳滤料等,如果颗粒大小不均匀,都会或多或少对出水效果有所影响。这种情况我们可以称之为颗粒级配,也可以称之为颗粒的不均匀系数。滤料颗粒出
现过大过小的现象,在水处理环节中会严重影响污水处理效果。 下面我们一起来看一下,颗粒不均匀会造成哪些影响呢? 一、对反冲洗的影响 如果反冲洗的强度太大,
容易在冲洗过程中带出过于细小的砂子或者滤料整体的松动,容易造成滤料的混层现象。陶粒滤料的混层会影响其他滤料的过滤效果。如果反冲洗的强度比较小,滤料就达不到满意的反清洗效果,久
而久之,悬浮物不断的沉积在滤料的表面或者孔隙里面,容易造成滤料的板结现象。
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陶粒滤料与石英砂滤料相比,陶粒滤料具有比表面积为同体积石英砂的2-3倍,孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。陶粒滤料生物滤池与石英砂砂滤池比较,平均滤速高(20-25m/h),产水量大,过滤周期
长,冲洗频率小,冲洗强度低。陶粒滤料是选用天然吸附材料和矿物质,经科学设计配方高温烧结精筛等...
陶粒滤料与石英砂滤料相比,陶粒滤料具有比表面积为同体积石英砂的2-3倍,孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。陶粒滤料生物滤池与石英砂砂滤池比较,平均滤速高(20-25m/h),产水量大,过滤周期
长,冲洗频率小,冲洗强度低。陶粒滤料是选用天然吸附材料和矿物质,经科学设计配方高温烧结精筛等工序加工而成。陶粒滤料具有比重轻,空隙率高,表面性状好,滤速高,运行摁钉,使用寿命
长,反冲洗耗水量低,生物繁殖快等特点,是一种节约能耗的实用新型水处理滤料。
页岩陶粒可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等,是一种人造骨料,其、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性能和强度,具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点。页岩陶粒砂生产线主要通过采取多种步骤进行陶粒砂的生产制备,整个工艺流程中主要关键流程为破碎阶段、细碎阶段、筛分阶段、焙烧阶段,以下详细介绍页岩陶粒砂生产线各个流程都用到怎样的设备
,应该如何选择。
页岩陶粒砂生产的初期破碎阶段,可供选择的破碎设备有颚式破碎机和德版颚式破碎机,这两个设备对于页岩的一破效果很好,破碎力度强,适合初次破碎。
页岩陶粒砂生产线细碎阶段也可叫二破阶段,是对页岩进行更细的破碎,以便在后续流程中能够进料粒度的要求,可供选择的二破设备有圆锥破碎机和冲击式破碎机或者是细碎机,这几个设备对于页岩的硬度都能达到。
筛分阶段是为了对破碎粒度不同的物料进行筛分,以便后续加工,其中可选的设备有圆振动筛等设备。
焙烧阶段是比较关键的阶段,对物料进行烧结,将其进行了化学处理,其中可供选择的设备有陶粒砂回转窑,也是此页岩陶粒砂生产线必选设备之一。